在模具配件行业中，司筒是应用是非常广泛。其司筒是指在产品上有圆形的通孔或盲孔，而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置金属配件。一般情况下，多用于成型细长柱位孔、螺丝柱或管状胶件成型兼顶出，具有顶出力且均匀，塑件不易变形的优点。然而，一个好的司筒产品，与它的设计是离不开关系的。那么您知道司筒设计注意事项有哪些吗?下面三上精密小编为您介绍：

　　司筒设计注意事项：

　　1、脱模快时，柱位易被挤缩，高度尺寸难保证，要加辅助顶出，但在司筒旁边太近处加顶针易顶白。

　　2、装配方式，应使用压板跟无头螺丝。

　　3、司筒顶出时，应加中托边EGB。

　　4、对于流动性好的塑料，易出飞边，其模具尽量避免用司筒。

　　5、司筒不可与SP、KO孔相干预。

　　6、司筒外侧不做倒角(加工难题,易丧失角)，一般boss孔外侧倒角做在镶件上,内侧倒角做在司筒上。

　　7、若司筒针直径小于2.5时，后模型芯必须做火山口，火山口制造与否应以成品不缩水为原则。

　　8、司筒位于模架中央时的设计划定，在进行设计时，可能会碰到司筒位于模架核心的情况，通常的解决计划是把产品偏离，使顶辊孔与司筒错开。但是这样经常造成顶出不匀称。大模架可不用中间顶辊孔。(30T以上啤机都有多个顶辊孔)30T以下(包括30T机)只有一个顶辊孔，此时可以用开叉顶辊顶出以避开中间司筒位置。

　　综上所述，就是司筒设计注意事项。一个好的司筒产品重要性体现在实际的模具生产过程中，只有在它和机器能更好配合的前提下才能生产出一件较好的模具，所以，为了更好地保证司筒的质量，我们必须要重视司筒的设计。