透气钢是一种优质的透气专用金属材料，其组织状态似许多微型钢球相互熔合，整体都均匀地连接成网状微孔，组织微孔面积达30%左右，使空气能够顺利地通过任何部位，气体直接从材料中排出。正是因为透气钢所具备的一系列特性，很多的模具制造商将其利用到模具中，从而有效改善排气问题。那么您知道在模具制造中采用透气钢有什么优势吗?下面三上精密小编为您介绍：

　　模具制造中采用透气钢有以下优势：

　　1、采用透气钢可以降低和消除成形件的内应力，防止产品的变形和翘曲。

　　2、在模具制造中采用透气钢可以在很大限度上减少注射时间、提高成形效率、节约能耗、降低生产成本。

　　3、可以降低注射压力，减少成型和保压时间。采用透气钢制作的透气性好，在充模过程中，产生的阻力较小，因此只需要较小的注射压力就可以顺利充模。

　　4、可以降低注射成形机的锁模力，延长模具以及相关设备配件的使用寿命。注射的压力越小，所需要的锁模力越小，采用透气钢模具在注射时产生的应力小，不容易产生胀模，大大延长模具和零部件的使用寿命。

　　5、由于模具分型面的紧密配合，在模具制造中采用透气钢可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题，避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。

　　6、在模具制造中采用透气钢，可以减少成形缺陷。由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成形问题得到解决和缓解。

　　综上所述，就是模具制造中采用透气钢拥有的一些优势。总而言之，模具制造过程中，采用透气钢即可减少生产成本，加快产品制程，可以广泛用在塑料模具排气及其他疏气、减压、过滤等场合。因此，透气钢获得了模具制造商的广泛应用。