现如今，随着建筑行业的不断迅速发展，在模具行业中对于模具配件的精度要求也在不断地提高，我们通过提高模具配件的精度，才可以更好地提供模具的应用，从而更好地提高产品的质量。那么您知道模具配件加工精度主要包括有什么吗?下面三上精密小编为您介绍：

　　模具配件加工精度主要包括有尺寸精度，形状精度及位置精度，尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

　　模具配件加工精度是加工后表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸;对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

　　任何模具配件加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含模具配件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

　　综上所述，就是关于模具配件加工精度的介绍，高精度的模具产品必须由更高精度的模具配件来保证，更好保持模具配件精度，从而保证模具配件能获得更好的产品质量。