模具芯子是目前用于模具中心部位的关键运作的一个精密零件，它可以起到节省模具材料、方便改模、方便模具的加工、有利于模具的排气以及增加模具的使用寿命的作用。因此，模具芯子的应用还是非常广泛的，而且它还可以配套很多的零件进行使用。但是，模具芯子注塑过程中，有不少的朋友都遇到过产品出现开裂的情况。那么模具芯子注塑过程中产品出现开裂该怎么处理呢?下面三上精密小编为您介绍：

　　模具芯子注塑过程中产品出现开裂，主要是冷却不到位产生的，我们可以从以下几方面处理：

　　1、模具芯子内通冷却水，降低芯子温度，是产品快速冷却定型。

　　2、降低料温，适当调低料筒温度，或者减小溶胶量，再或者设置储前冷却。

　　3、在每一模合模前往模具芯子上喷点脱模剂或者能快速挥发的物质，来降温。

　　4、产品允许的话，可以在原料中添加点填料。

　　综上所述，就是模具芯子注塑过程中产品出现开裂的处理方法。当出现模具芯子注塑过程中产品出现开裂时，我们一定要学会进行分析原因，然后再根据原因对出现的情况进行妥善地处理，从而解决问题。如果大家还有什么不明白的地方也可以来电咨询三上精密，我们会安排专业人员尽快为您解答。