在模具配件行业中，司筒顶针一般都会应用在高温的塑胶模具中，但是，金属都会有自己的熔点，如果温度过高，金属就会烧坏，严重的话，甚至融化。因此，我们在使用司筒的过程中，因种种原因，有时候会导致司筒出现容易烧顶针的情况。那么司筒容易烧顶针是怎么回事呢?下面三上精密小编为您介绍：

　　司筒容易烧顶针的可能原因：

　　1、司筒质量不好，模芯孔与司筒间隙偏小。

　　2、模具运水设计不合理，普通司筒在高温下工作。如果是压铸模，应该用耐高温司筒。

　　3、司筒外管与内针不正常摩擦，很大可能是动模一块板固定内针孔与顶针板装配错位，装配时应该检查内针是否顺畅，再锁螺丝，并且不能锁太紧。

　　4、动模芯的材料有关系，听一些车间的老师傅讲，有种136钢料是不适合做司筒后模的，否则，容易烧顶针。

　　综上所述，就是司筒容易烧顶针的可能原因。当出现司筒容易烧顶针的情况时，我们可以根据以上原因进行检查，如果确认是由于以上原因所造成的，我们应及时针对产生的原因，针对性地进行解决。如果实在解决不了，三上精密小编建议您可以直接联系模具配件生产厂家。