模具芯子，指的就是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，主要用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模具芯子一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，其材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的质量。那么您知道模具芯子用什么材料比较好吗?下面三上精密小编为您介绍：

　　模具芯子材料特性：

　　1、P20：

　　一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS 等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模具芯子材料，同时它的价格也比较低。

　　2、738：

　　比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同时相应提高了模具的寿命。

　　3、 NAK80：

　　电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。

　　4、2316：

　　适合高酸性塑料的模具，具有高的光洁度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。

　　5、2344：

　　一般用在塑胶硬模，它的模具寿命可以达到100万次，但由于模具的成本比较高，适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、 SKD11等硬模材料亦是如此。

　　综上所述，我们可以看出不同材料的模具芯子拥有不同的产品特性，均具有各自不同的优势特点，大家在选择时，只需要自身的实际情况，进行选择合适的模具芯子材料就可以了。